1403 / 10 / 23
پرسکاری فولاد + انواع تجهیزات مورد نیاز
اغلب قطعات مختلفی که در عرصه الکترونیک، تجهیزات هوایی و پزشکی به کار میروند، طی فرایند پرسکاری تولید میگردند. به همین دلیل این فرایند در صنعت ارزش و اهمیت دوچندانی پیدا کرده است. پرسکاری را میتوان روی فلزاتی گوناگونی همچون آلومینیوم، مس و همچنین آلیاژهای فولاد انجام داد و ابزارهایی با شکلهای متنوع ایجاد کرد. از مهمترین تجهیزاتی که در پروسه پرسکاری به کار میروند میتوان مواد اولیه، قالب پرس و دستگاه پرس را نام برد. در صنعت، با استفاده از پرسکاری تغییرات فیزیکی گستردهای را روی مواد اولیه اعمال میکنند و قطعههای جدیدی میسازند. یکی از علل محبوبیت این فرایند، بهصرفهبودن آن از نظر اقتصادی است. با ما همراه باشید تا در خصوص پرسکاری، مزایا و تجهیزات آن بیشتر صحبت کنیم.
برای دریافت قیمت روزانه محصولات فولادی مانند قیمت ورق گالوانیزه می توانید به سایت مراجعه کنید.
فرایند پرسکاری چگونه انجام میگیرد؟
در پرسکاری فلزات، برای تولید قطعات جدید فشار زیادی را بر آنها اعمال میکنند تا شکل موردنیاز به دست آید. پرسکاری فلزها به دو شکل دستی و دستگاهی انجام میگیرد. پرسکاری دستگاهی نسبت به پرسکردن به صورت دستی راحتتر است و مزایای بیشتری دارد. در روش دستی، افراد برای شکلدادن به قطعات باید نیروی زیادی را اعمال کنند. معمولاً قطعات پرسکاری را با استفاده از ورق تولید میکنند که بهتر است از ورقهای با عرض مشخص شده و رولی استفاده نمایند تا ضایعات به حداقل برسد.
انتخاب نادرست تناژ پرس، میتواند کل فرایند پرسکاری را مختل نماید. برای تولید تجهیزات مختلف با استفاده از ورقها، رولها را در دستگاه کویل بازکن میگذارند. در گام بعدی ورق بهوسیله فیدرکشده شده به درون صاف کن میرود و بعد به قالبی که روی میز پرس وجود دارد هدایت میشود. اکنون فشار پرس و قالب روی ورق ایجاد میگردد و قطعه موردنظر تولید میشود.
انواع تجهیزات و دستگاههای پرسکاری
دستگاهها و تجهیزات مربوط به پرسکاری بسیار متنوع هستند. هر یک از این دستگاهها بهمنظور تولید قطعه خاصی استفاده میشوند.
دستگاه پرس غلتکی
در این دستگاه برای حالت دادن به فلز موردنظر از چند غلتک استفاده میکنند. همچنین برای بهبود فرایند شکلدهی، چند ورق فلزی را به کار میبرند. فلز به صورت مداوم از بین غلتکهای دستگاه عبور میکند تا به شکل موردنظر تبدیل شود. قطعات فلزی شکننده بهتر است با این دستگاه پرسکاری شوند.
دستگاه پرس ضربهای
فشاری که روی فلزات اعمال میگردد، با استفاده از این دستگاه بسیار آرامتر است. در این فرایند برای شکلدادن به فلزهای سرد و گرم از دستگاه خاصی استفاده میکنند. دستگاه پرس ضربهای سرد بهمنظور تولید ابزارها و قطعههای کوچک به کار میرود. از دستگاه ضربهای گرم، برای تولید قطعههای سنگین مانند ابزارهای هواپیما و قطار استفاده میکنند.
دستگاه پرس سوراخکن
طی این فرایند، از روش Die، روی صفحههای فلزی بزرگ فشار وارد میکنند و آنها را برش میدهند. بعد از این که فلز را به شیوه موردنظر برش دادند، آن را زیر دستگاه پرس قرار میدهند تا عملیات پرسکاری آغاز شود.
کاربردهای عملیات پرسکاری در صنعت
در اینجا برخی از مهمترین کاربردهای فرایند پرسکاری را در صنعت بررسی میکنیم.
تولید قطعههای فلزی
از عملیات پرسکاری بهمنظور تولید قطعههای مختلف فلزی مانند لوازم جانبی، ورق و دیگر قطعههای ساختاری استفاده میکنند. چنین ابزارهایی در صنایعی همچون ساختوساز، خودروسازی و تجهیزات صنعتی به کار میروند.
سوراخکاری
از آنجایی که فرایند پرسکاری با دقت بسیار زیادی انجام میگیرد، برای ایجاد سوراخهای ریز و دقیق روی قطعات گوناگون نیز از آن بهره میبرند. این ویژگی هنگام تولید قطعه های سفارشی و استاندارد اهمیت زیادی دارد.
قلاویزکاری
در برخی قطعات فلزی رزوههای داخلی وجود دارد. قلاویزکاری در چنین زمانهایی بسیار کاربرد دارد. فرایند پرسکاری در چنین شرایطی برای ایجاد اتصالات بسیار مستحکم و قابلاعتماد در قطعههای گوناگون کاربرد دارد.
تولید قطعههای پیچیده
با استفاده از پرسکاری میتوان قطعههای بسیار پیچیده را با طراحیهایی منحصربهفرد تولید نمود. از چنین ابزارهایی در صنعت تجهیزات پزشکی، دفاعی و هوافضا استفاده میکنند.
بازسازی و تعمیر قطعات
از فرایند پرسکاری بهمنظور بازسازی و تعمیر قطعههای مختلف نیز استفاده میکنند. ابزارهای تولید شده با فرایند پرسکاری میتوانند عملکرد مفید و عمر تجهیزات را افزایش دهند.
روشهای اجرای عملیات پرسکاری
بعد از معرفی تجهیزات و دستگاههایی که در عملیات پرسکاری به کار میروند، نوبت آن رسیده تا روشهای این فرایند را با هم بررسی نماییم.
پرسکاری دستی: این روش یکی از دشوارترین روشهای پرسکاری به شمار میرود که اجرای آن به نیروی افراد نیاز دارد. برای اجرای پرس دستی از نیروی پا یا دست برای اعمال فشار بهره میبرند.
پرسکاری هیدرولیک: در این روش بهمنظور تأمین قدرت مناسب برای پرسکاری از فشار روغن یا فشار آب استفاده میکنند. این فشار با استفاده از جک اعمال میگردد.
پرسکاری مکانیکی: در این روش فشار را با استفاده از ابزارهایی مانند میلنگ، بادامک، پیچ و... بر روی قطعات ایجاد میکنند.
پرسکاری پنوماتیکی: هوای فشرده شده در این فرایند، قدرت موردنیاز برای اعمال فشار بر ورق را ایجاد میکند.
تفاوت بین روش های گوناگون پرسکاری
پرسکاری به صورت دستی نسبت به سایر روشهای پرسکاری هزینه بسیار کمتری دارد. هزینههای مربوط به تولید قالب و همچنین دستگاه در تولیدات انبوه بالاست و به همین خاطر برای قطعههای کوچک با تعداد پایین از نظر اقتصادی بهصرفه نیست. از سوی دیگر، دستگاههای پرس، دقت بالا و تلرانس کمی دارند. قطعات تولید شده با این دستگاه تشابه زیادی با یکدیگر دارند و سطح آنها بسیار صیقلی و یکنواخت است. تولید به تعداد بالا و همچنین کاهش زمان تولید از دیگر مزایای استفاده از دستگاههای پرس محسوب میشود.
پرسهای ضربهای کورس کمی دارند و در عوض سرعت آنها بسیار بالاست. قابلیت تنظیم کورس نیز در این دستگاهها کم است. در کل مدتزمان کورس، این دستگاهها تناژ ماکزیمم ندارند. تناژ ماکزیمم این دستگاهها در انتهای لنگ به وجود میآید. کورس زیاد و سرعت کم، ویژگی بارز پرسهای هیدرولیک است. دستگاههای هیدرولیک از قابلیت تنظیم کورس زیاد برخوردار هستند و در طول فرایند نیروی یکنواختی را اعمال میکنند.
پرسهای هیدرولیکی نیروی ثابتی دارند و فشار از مسیر مستقلی اعمال میگردد. دستگاههای هیدرولیکی در مقایسه با پرسهای مکانیکی سرعت کمتری دارند. پرسهای هیدرولیکی برای کاربردهایی مفید هستند که در سراسر کورس به فشار ثابتی نیاز دارند؛ بنابراین فرمدهی و کششهای عمیق را میتوان با استفاده از آنها انجام داد. دستگاههای پرس مکانیکی، برای اموری موردنیاز هستند که در انتهای کورس به نیروی زیادی احتیاج داریم. این نوع پرس برای فرمدهیهای کمعمق، ورق زنی و سوراخکاری استفاده میشود.
جنس ابزارها و تجهیزات پرسکاری
در ساخت تجهیزات پرس کاری باید از مواد باکیفیتی استفاده کنند. این دستگاه ها فشار و نیروی زیادی را متحمل می شوند. این محصولات باید ابزارهای بزرگ و کوچک را به راحتی تولید نمایند. معمولا ابزارهای پرس کاری را با استفاده از آلیاژها و مواد فلزی می سازند تا بسیار مقاوم باشند. معمولا قطعه های پرسی را با استفاده از فولاد کربن دار، برلیم، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، مس و سوپر آلیاژها می سازند. ویژگی های فیزیکی و مکانیکی این مواد بسیار بالاست و به همین دلیل با استفاده از آن ها می توان قطعه ها و دستگاه های باکیفیتی برای پرسکاری تولید کرد. فلزها با استفاده از دستگاه های پرس کاری فرم می گیرند و سپس برای ساخت تجهیزات مختلف در اختیار صنعتگران قرار می گیرند.
جمع بندی
با نگاهی ساده به تجهیزات و ابزارهای مختلفی که در صنعت استفاده می شوند، می توان به اهمیت عملیات پرسکاری پی برد. اغلب لوازمی که هم اکنون از آن ها استفاده می کنیم، مانند قوطی ها، دوچرخه، قطعه های هواپیما، تجهیزات الکترونیکی و پزشکی را با استفاده از فرایند پرسکاری تولید می کنند. این عملیات به اندازه ای اهمیت دارد که در علوم مهندسی به آن شاخه جداگانه ای را اختصاص داده اند. آلیاژهای الومینیوم، مس، پلاتینیوم و طلا را با استفاده از دستگاه های پرسکاری به شکل های مختلفی در می آورند.
برای خرید انواع محصولات فولادی می توانید به سایت فولادفیدار مراجعه کنید همچنین می توانید قیمت روز انواع محصولادت فولادی مانند قیمت تیرآهن هاش و انواع ورق فولادی را از سایت روزانه مشاهده کنید.
