نحوه ی تولید لوله درز مستقیم

ما هر روزه در اطراف خود انواع لوله فولادی با کاربرد های متنوع را میبینیم و با آن سر و کار داریم و با توجه به کاربرد های آن ها و طریقه ی استفاده از آن ، آن ها را خریداری میکنیم. به طور مثال شوفاژ ها و بسیاری از سازه ها از لوله درز دار نیز استفاده میکنند و به طور کل لوله های فولادی برای انتقال دادن سیالات نیز استفاده میشود.

لوله های فولادی را میتوان با حرارت دادن به شکل دیگری در آورد از جمله خمکاری لوله.

لوله های فولادی در دو نوع تولید میشوند:

لوله فولادی بدون درز
لوله فولادی جوشی

لوله جوشی با خم کردن یک صفحه یا یک نوار فولادی و جوش دادن آن شکل میگیرد.

با توجه به جوش دادن آن به دو دسته تقسیم میشود

لوله جوشی درز مستقیم
لوله اسپیرال

لوله درز مسقیم

ابتدا نوار مستقیم را خم میکنند سپس جوش میدهند ؛ این لوله را موازی با جهت طولی لوله فولادی جوش میدهند.
لوله درز مستقیم دارای فرآیند بسیار ساده هست و بازدهی تولید بسیار بالایی دارد به همین دلیل هزینه آن به نسبت خوب و مقرون به صرفه است. به همین دلیل قیمت لوله داربستی که یکی از انواع لوله های درزمستقیم است نسبت به انواع مانیسمان کمتر است.

انواع لوله درز مستقیم

فرآیند تولید لوله درز مستقیم

شابلون

پس از اینکه لوله درز مستقیم قوس قوطه ور با قطر بزرگ وارد خط تولید شد ابتدا بازرسی التراسونیک کل تخته انجام میشود.

فرز کاری لبه

برای تقارن لبه های صفحه و شکل دادن شیار، فرز کاری دو طرفه دو لبه صفحه فولادی به وسیله ماشین فرز انجام میشود.

پیش خمش

این کار با دستگاه پیش خمشی برای فراهم کردن انحنای لازم برای لبه ی تخته انجام میشود.

شکل دادن

ابتدا نیمی از صفحه فولادی پیش خم شده بر روی دستگا ه قالب گیری JOC قرار گرفته و فشرده میشود . در شکل J نیمه دیگر صفحه فولادی نیز خم شده، برای تبدیل به شکل C فشرده شده و در نهایت شکل O باز را تشکیل میدهد.

پیش جوش

بعد از شکل گیری به طور مداوم از روش جوشکاری MAG ( روش تحت پوشش گاز های محافظ ) جوش داده میشود.

جوش داخلی

در داخل لوله فولادی درز مستقیم، با قوس قوطه ور با استفاده از سیم های متعدد که تا 4 تا سیم صورت میگیرد انجام میشود.

جوش خارجی

در این قسمت از بخش بیرونی فولاد جوشی قوس الکتریکی درز مستقیم انجام میشود .

بازرسی الکتراسونیک اول

چک کردن و بازرسی کردن دو طرف لوله های فولادی جوش درز مستقیم داخلی و خارجی و استفاده از فلز پایه

بازرسی اشعه ایکس اول

این عملیات نیز با استفاده از سیستم پردازش تصویر، برای تضمین حساسیت عیوب به دو طرف داخلی و خارجی

انبساط قطر

تمام طول لوله برای درست شدن ابعاد فولاد و بهبود توضیع فولاد انجام میشود .

تست هیدرولیک

تست هیدرولیک دستگاهی است که باعث میشود بفهمیم همه مراحل به خوبی انجام شده است یا خیر. این دستگاه قابلیت ثبت خودکار و ذخیره حافظه دارد.

شیار دار کردن

بعد از اینکه بازرسی های لازم صورت گرفت لازم است که انتهای لوله هم پردازش انجام شود تا اندازه ی لازم برای شیار لوله صورت گیرد.

بازرسی التراسونیک دوم

بعد از صاف کردن و فشار آب، لوله های فولادی درز مستقیم ممکن است عیب هایی داشته باشد پس باید دوباره بازرسی صورت گیرد .

بازرسی اشعه ایکس دوم

بعد از تست هیدرو استاتیک و انبساط نیز این بازرسی صورت میگیرد .

بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله :

در انتهای فرایند تولید این بازرسی صورت میگیرد تا عیب ها رفع شود .

تشخیص دادن لوله فولاد درز مستقیم و بدون درز

در این نوع لوله فقط یک درز وجود دارد که به دلیل بیشتر بودن قیمت لوله مانیسمان دیده شده است که برخی افراد سودجو با استفاده از پولیش، درز جوش لوله از بین میرود ؛ به شکلی که به صورت لوله مانیسمان به نظر میرسد، در این صورت ممکن است رد جوش توسط افراد متخصص هم قابل تشخیص نباشد.

به طور کل پهنای جوش لوله درز مستقیم ، حدوداً دو سانتی متر است پس بعد از خرید اگر رد یا اثری روی لوله دیده میشود میتوانید برای جلوگیری از حوادث احتمالی آن را برش بزنید.