1403 / 11 / 21
بررسی انواع عملیات رول فرمینگ
رول فرمینگ یکی از عملیاتهای صنعتی است که طی آن ورقها بهوسیله دستگاههای مختلف فرم داده میشوند. سرعت، دقت و انعطافپذیری در این فرایند از اهمیت ویژهای برخوردار است. با استفاده از فرایند رول فرمینگ، قطعات موردنیاز در صنایع خودروسازی، لوازمخانگی و عمرانی را تهیه میکنند. غلتکهای فرمدهی، ابزارهای مخصوص و همچنین قالبها در مراحل مختلف این عملیات را انجام میدهند. این فرایند با روشهای نورد سرد و نورد گرم انجام میگیرد. انواع پروفیلهای فلزی و ورقهای طرحدار و لولهها با استفاده از فرایند رول فرمینگ به دست میآید. با ما همراه باشید تا بهصورت جزئیتر به بررسی این عملیات بپردازیم.
ابزارهای مورداستفاده در عملیات رول فرمینگ
دستگاههایی که در فرمینگ ورق استفاده میشود، به طور ویژه برای شکلدادن به ورقهای فلزی گالوانیزه طراحی شدهاند. این دستگاهها ایستگاههایی دارند که غلتکهای فولادی در آنها قرار گرفتهاند. انواع ورقها با عبور از این ایستگاهها به شکلهای مختلفی درمیآیند. استفاده از غلتکها در این فرایند، سبب میشود سرعت شکلگیری ورقها و تبدیل آنها به پروفیل افزایش یابد و فشار بیش از اندازه به قطعات وارد نشود. در رول فرمینگ، عملیات پانچ نیز روی ورقها انجام میگیرد. طی این فرایند، برآمدگی یا سوراخهای موردنیاز روی قطعات ایجاد میشود.
انواع عملیات فرمینگ ورق
عملیات فرمینگ ورقها به دو شکل انجام میگیرد که هر یک از آنها را توضیح میدهیم.
1. فرمینگ گرم روی ورقهای ضخیم
این فرایند را روی ورقهایی که ضخامت زیادی دارند، انجام میدهند. در طی این عملیات، دمای ورقها را بهقدری افزایش میدهند تا بتوانند آنها را شکل دهند. محصولاتی که در عملیات نورد گرم تولید میشوند نسبت به نورد سرد محبوبیت کمتری دارند. محصولات این عملیات شامل نبشی، ورقهای ضخیم پلیت و تیرآهن میشوند. در فرایند فرمینگ ورق به روش گرم، تنظیم و کنترل دما باید با دقت بالایی انجام گیرد. چنانچه حرارت این عملیات کم یا زیاد باشد، محصولات به طور کلی از بین میروند. به دلیل ریسک بالایی که نورد گرم دارد، کارخانههای محدودی از آن برای تولید محصول استفاده میکنند.
2. فرمینگ گرم روی ورق با ضخامت کم
در طی فرایند فرمینگ سرد، ورقهای فلزی دمای بالایی ندارند. عملیات شکلدهی به ورقها نیز به دلیل ضخامت کمی که دارند، با سرعت و سهولت زیادی انجام میگیرد. تختال و کلاف جزو مواد اولیهای هستند که از آنها برای رول کردن ورقها استفاده میشود.
مزایای فرایند رول فرمینگ ورق
اجرای عملیات روی فرمینگ روی ورقها مزایای متعددی دارد که در اینجا به برخی از آنان اشاره میکنیم.
• سرعت بالا: با استفاده از عملیات رول فرمینگ میتوان تعداد زیادی از محصولات را طی زمان بسیار کوتاهی تولید نمود.
• دقت بالا: دستگاههای استفاده شده در رول فرمینگ با دقت زیادی تولید میشوند که این امر سبب میشود ضایعات فرایند تولید کاهش یابد.
• انعطافپذیری بالا: در طی رول فرمینگ قطعهها با اندازههای گوناگونی تولید میشوند و این امر سبب میشود به نیازهای گوناگون بازار پاسخ دهند.
• هزینه تولید پایین: سرعت بالا، دقت زیاد و کاهش میزان ضایعات سبب میشود که هزینه تولید قطعههای فلزی به مقدار زیادی کاهش یابد.
انواع مختلف قالب های فرمینگ
از عملیات فرمینگ ورق برای کاربردهای متعددی استفاده میکنند. قالبهای متنوعی برای فرمینگ ورقها به کار میروند. انواع مختلف این قالبها عبارتاند از:
1. قالب ورق شیروانی
ورقهای شیروانی به شکلهای مختلفی مانند شیروانی ذوزنقه، کرکرهای، شادولاین و شیروانی وجود دارند. از این مدل قالبها برای ساخت سقف سولهها و ساختمانها استفاده میکنند. این نمونه از ورقها با توجه به نیازهای مشتریان نیز تولید میگردد.
2. طرح سفال یا پالرمو
این طرح را روی ورقهایی انجام میدهند که ضخامت آنها 50 صدم میلی متر است. بخش های خمشی این مدل ورق ها، با فاصله های 25 سانتی متری از هم جدا می شوند و مقداری به سمت بیرون انحنا دارند.
3. طرح سفال یا تیپ فرانسه
این طرح تشابه زیادی با سنگهای سفالی دارد و به همین خاطر جایگزین مناسبی برای سفالهای سقفی است. در طراحی سفالهای تیپ فرانسه، یک خمیدگی بزرگ ایجاد میکنند که بعد از آن دو خمیدگی کوچک وجود دارد.
4. طرح دیواری یا کانکسی
طرح کانکسی به مدلی از ورقهای فولادی گفته میشود که شکل ظاهری آنها با چینهای داخلی و بیرونی طراحی شده است. چین این قالبها باید اندازههای یکسانی داشته باشد. باشد. قالبهای چیندار را برای تولید کانتینر یا کانکس به کار میبرند.
5. قالب دیواری یا تیپ دامپا و نما
قالبهای دامپا به طرحهای کانکسی شباهت زیادی دارند. البته چینهای ایجاد شده روی این قالبها مانند نمونههای کانکسی یکسان نیست. از نظر ظاهری شکلهای خمیدهای بهصورت نیمدایره روی آنها طراحی شده است.
کاربردهای رول فرمینگ در صنعت
فرمینگ ورق یکی از عملیات های بسیار پرکاربرد است و بهجای فرایندهای مانند پرس نیز مورداستفاده قرار میگیرد. به دلیل قابلیتهای زیادی که فرمینگ ورق دارد در بخشهای گوناگون به کار میرود که عبارتاند از:
1. تولید قطعههای پیچیده
فرمینگ ورق این امکان را فراهم میکند تا با سرعت و دقت بالایی قطعههای پیچیده موردنیاز در صنایع را تولید کرد. در طی این عملیات ورقها را به فرمهای مختلفی مانند منحنی، خم یا... درمیآورند. در بخش خودروسازی، تولید اجزای داخلی، پنلهای درب و پنجره و... از این ورقها استفاده میکنند.
2. افزایش بهرهوری
رول فرمینگ، اشکال مختلف فلزی را با بالاترین بهرهوری تولید میکند. در طی این عملیات، ورقها باضخامتهای مختلف، به شکل دقیقی تولید میشوند. استفاده از ابزارهای دقیق در فرمدهی به ورقها میزان ضایعات را به حداقل میرساند و بهرهوری را افزایش میدهد. این ویژگی هزینههای تولید مواد را نیز پایین میآورد. اهمیت این ویژگی زمانی بیشتر میشود که سبب کاهش تأثیرات منفی بر محیطزیست میگردد.
3. دقت بالا و قابلیت تکرار
تکرارپذیری و دقت بالای عملیات فرمدهی به ورقها سبب شده است تا از این عملیات برای تولید قطعههای بخش هواپیماسازی، خودروسازی و ساختمانسازی استفاده کنند. ابعاد و شکلدهی به قطعههای این صنایع با دقت زیادی انجام میگیرد. به همین دلیل محصولات از کیفیت و استانداردهای لازم برخوردار هستند. قطعههای مکانیکی، پنلهای خارجی و داخلی و بدنه خودروها همگی با استفاده از رول فرمینگ تولید میشوند. تکرارپذیری رول فرمینگ بستر لازم برای تولید قطعههای یکنواخت با کیفیت مطلوب را فراهم میآورد.
4. انعطافپذیری بالا در طراحی
عملیات رول فرمینگ، انعطافپذیری بالایی در شکلدهی، طراحی و تولید قطعههای فلزی مختلف دارد. با استفاده از این فرایند میتوان محصولات را با ضخامت، اندازه و شکل موردنیاز مشتریان طراحی و تولید نمود. علت محبوبیت این روش و جایگزینی آن با روشهای قدیمی مانند پرسکاری نیز همین نکته است. با استفاده از رول فرمینگ، شما بهراحتی میتوانید قطعه موردنیاز خود را با ویژگیهای منحصربهفرد و طراحی خاص بهصورت سفارشی تهیه کنید. انعطافپذیری در طراحی در صنایعی همچون خودروسازی که نیاز به تولید قطعههای بزرگ و کوچک با استانداردهای خاص دارد، بسیار به چشم میآید.
جمعبندی
رول فرمینگ ورق بهمنظور فرمدهی به ورقهای گالوانیزه و ساخت قطعات گوناگون انجام میگیرد. این عملیات به شکل نورد گرم و نورد سرد انجام میشود و محصولات تولید شده با نورد سرد کیفیت بهتری دارند. سرعت بالا، دقت و هزینههای نسبتاً پایین فرمینگ ورق سبب شده است تا برای تولید انواع قطعات صنعتی در بخش خودروسازی، پنلهای درب و پنجره و قطعههای مکانیکی از آن استفاده کنند. تولید قطعههای پیچیده با استانداردهای خاص با استفاده از این فرایند بهراحتی امکانپذیر است.
تأثیرات منفی بسیار کم این عملیات سبب شده تا رول فرمینگ بهعنوان یکی از فرایندهای دوستدار محیطزیست شناخته شود. فولاد فیدار محصولات متنوع و باکیفیت فولادی مانند ورق سیاه، گالوانیزه، تیرآهن هاش، میلگرد، نبشی و... را با قیمت مناسب به مشتریان عرضه میکند. خریداران میتوانند برای اطلاع از قیمت ناودانی و سایر محصولات با کارشناسان ما در فولاد فیدار تماس بگیرند.
